1. المواد
المادة الرئيسية: EPS + عامل الرغوة + مثبطات اللهب (حسب متطلبات العميل)
2. مقدمة العملية
أ.الصب والرغوة: ضع المادة الخام من الخرز التي تحتوي على عامل الرغوة (البنتان) في القادوس، ثم يتم تغذيتها تلقائيًا في آلة الرغوة المسبقة للدفعة الأوتوماتيكية. خلال هذه العملية، يتم تليين جزيئات البوليمر التي تحتوي على عامل الرغوة تحت التسخين بالبخار، وتكون درجة حرارة الرغوة حوالي 100 درجة مئوية، ويتطاير عامل الرغوة. والنتيجة هي التوسع داخل كل حبة، وتشكيل خلايا عديدة. وتشكل خلايا منفصلة، وفي هذه العملية يجب أن تظل الخرزات متفرقة وفي حالة تدفق حر.
ب. التجفيف: يتم تجفيف الخرز من خلال طبقة تجفيف مميعة رغوية، ويتم التحكم في درجة الحرارة عند حوالي 50 درجة مئوية.
ج.المعالجة: يتم إدخال المواد الخام المجففة إلى صومعة المعالجة بواسطة مروحة السحب المستحثة، وتستغرق المعالجة بالتسخين الذاتي حوالي 6 ساعات. يتم ضبط وقت المعالجة بشكل صحيح وفقًا لدرجة الحرارة الخارجية. عند الارتداد، يخترق الهواء داخل الخلية من خلال غشاء الخلية، بحيث يتوازن الضغط في الخلية مع الضغط الخارجي. هذا سيجعل الخرز ذو الشعر المسبق مرنًا.
د.قولبة الحقن: يتم تسخين الخرزات المعالجة مسبقًا بالبخار، وسوف تتوسع بعد تسخينها لتوليد الضغط. في هذا الوقت، يلين البوليمر ويتمدد مرة أخرى، ويملأ الفجوة بين الخرزات لتكوين كتلة كاملة لتكوين منتج بلاستيكي رغوي.
هـ. التبريد والقولبة: يتم تشكيله بواسطة فراغ أو مروحة
التبريد، وبعد التشكيل، يتم استخدام قوة تأثير الهواء المضغوط لجعل المنتج أفضل. بعد إخراجها، يتم عرض وزن اللوحة، ويمكن نقل اللوحة بواسطة رافعة شوكية إلى مستودع المعالجة أو إرسالها مباشرة إلى مستودع المعالجة بواسطة الحزام الناقل للمعالجة.
F.الشيخوخة: بعد أسبوع من وقت المعالجة، تميل الجسيمات الموجودة داخل اللوحة الكبيرة إلى أن تكون مستقرة، ويمكن قطعها وفقًا للحجم المطلوب من قبل العميل، ولن يتغير حجم اللوحة المعالجة.
قطع
يقوم الكمبيوتر تلقائيًا بضبط السلك ودقة القطع العالية
قطع اهتزازي لألواح البنزين بكفاءة قطع عالية
درجة عالية من الأتمتة وكفاءة الإنتاج العالية
وقت النشر: 29 ديسمبر 2023